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零食生产商采用 T50 提升产线速度

客户概况: 上海某知名烘焙生产企业,主营月饼、糕点等烘焙食品,产品品类繁多,包装机生产线速度达180包/分钟。

客户面临的挑战

该企业在生产过程中需要在外包装上打印品名、规格、配料表、生产日期等多行信息,打印幅面约53mm×60mm。在此前的生产模式下,企业主要依赖预印刷卷材或手工贴标的方式完成产品标识,但随着业务发展和监管趋严,这种模式的弊端日益凸显:

  • 灵活性严重不足:预印刷方式无法支持在线实时打印可变信息,不同品类的营养配料信息各异,每种产品都需提前定制卷材,库存管理复杂、成本高昂。

  • 传统打码方式力不从心:原有的磨轮打码设备无法满足大幅面可变信息的打印需求,而人工贴标则存在标识不美观、易被撕毁、使用成本高等问题。

  • 生产节拍要求严苛:180包/分钟的高速产线容不得任何打码环节的拖累,设备稳定性直接决定产出效率。

解决方案

针对客户的实际产线条件和打码需求,我们推荐并部署了益码 T50 热转印打码机。该方案的核心价值在于:

  • 大幅面高速打印:支持53mm打印宽度,长达90mm/150mm超长打印范围。最大打印速度多达300次(间歇式)和38口次(连续式),完美适配180包/分钟的高速产线。

  • 在线可变打印:DaLos控制系统使得机器可直接在包装薄膜上在线打印营养配料信息、生产日期等可变内容。
  • 降低成本:丰富的色带节省模式—色带节省模式/ 自动重复打印模式/ 打印节省模式,低至0.1mm色带打印间隙使得色带得到充分的利用,彻底告别预印刷卷材的库存负担。

  • 600米大容量色带与极简色带盒设计:色带更换频率大幅降低,且更换操作简单快捷,减少操作员干预时间。

  • 用户友好界面:具备所见即所得、日期特许权、选择列表和提示性字段等功能,帮助操作员快速选择正确的打印内容,最大程度减少人为设置失误。

实施成效

设备投入使用后,客户的生产模式发生了显著变化:

  1. 彻底淘汰预印刷卷材:实现了营养配料信息的在线实时打印,不同品类产品切换时只需在触摸屏上选择对应模板,无需更换任何物料。

  2. 打码质量稳定可靠:清晰的多行编码直接打印在包装薄膜上,标识规范美观,解决了人工贴标易脱落、不美观的问题。

  3. 高速产线适配良好:在180包/分钟的产线速度下持续稳定运行,未因打码环节造成产线降速或停顿。

  4. 综合使用成本下降:消除了预印刷卷材的采购和库存管理费用,同时色带利用率提升进一步降低了耗材成本。

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